晉海綠洲危險廢物處理管理要求

1）危險化學(xué)廢物貯存處置建設項目，其職業(yè)安全衛生和環(huán)境保護設施必須與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)，并經(jīng)當地環(huán)保部門(mén)驗收。局等相關(guān)部門(mén)。合格后即可投入使用。

2）安全技術(shù)部門(mén)負責向當地縣級以上環(huán)境保護局報告企業(yè)產(chǎn)生的危險化學(xué)廢物的數量、儲存、流動(dòng)和處置情況。

3）各部門(mén)、各車(chē)間的危險化學(xué)品，必須由專(zhuān)人指定，交企業(yè)危險化學(xué)廢物處理部門(mén)統一處置，不得隨意丟棄。

4) 禁止在危險化學(xué)品儲存區堆積可燃危險廢物。

5）危險化學(xué)廢物的貯存、運輸和處置必須根據危險化學(xué)廢物的特性進(jìn)行分類(lèi)。禁止混儲、運輸、處置與自然界不相容且未經(jīng)安全處置的危險化學(xué)廢物。

6) 運輸危險化學(xué)廢物時(shí)，必須采取措施防止環(huán)境污染。

7）危險化學(xué)廢物容器、包裝、貯存、運輸、處置危險化學(xué)廢物的場(chǎng)所和設施，必須設置危險廢物識別標志。

晉海綠洲工業(yè)廢油處置主要針對于機械產(chǎn)品加工過(guò)程中以及各類(lèi)車(chē)輛、機械運轉后排放的各類(lèi)油品。那么，具體有：

1.脫水工藝

廢油脫水分為兩階段，一階段預處置，采用高頻電場(chǎng)破乳脫水，分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉，同時(shí)蒸出低沸點(diǎn)短鏈低碳物，堅持再生油有一定的粘度和閃點(diǎn)。破乳后的廢油被送入該工藝階段，設備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進(jìn)入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出，再送往精煉下一階段工業(yè)廢油處置。

2.精煉工藝

廢油精煉局部設置了高溫合成、酸洗、白土吸附三階段。

廢油精煉的頭一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類(lèi)化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類(lèi)化合物合成。工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負0.2MPa。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器，與經(jīng)過(guò)熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續操作，故采用兩平行安裝。