山西晉海綠洲公司機器運轉一定時(shí)間后，換下來(lái)的油，我們習慣稱(chēng)為“廢油”，實(shí)際上叫做“用過(guò)的油”比較合適。從廢油組成上來(lái)看，并不完全是廢油。

因為潤滑油在使用過(guò)程中有部分成分因氧化變質(zhì)，同時(shí)又從外界混入各種雜質(zhì)，當變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時(shí)，潤滑油就不能繼續使用。這些就是廢油回收的來(lái)源。

廢油回收中的廢油雜質(zhì)(包括變質(zhì)物在內)的總和通常在1—25%范圍內，其余75—99%那是好成分。只要經(jīng)過(guò)很好處理，質(zhì)量完全可以達到新油標準。再生油是能夠達到質(zhì)量要求的。

山西晉海綠洲公司廢油經(jīng)過(guò)的酸洗作用，使雜質(zhì)沉淀別離。酸洗釜的操作條件為溫度50℃，在裂解冷卻油中參加約6%的，維持攪拌1小時(shí)，然后靜置使油中的酸渣沉降，待沉降穩定后由釜底分出。酸洗后的油品送去工業(yè)廢油處置進(jìn)行脫色。

廢油脫色工藝是用活性白土吸附去除未被酸洗掉的瀝青、膠質(zhì)、環(huán)烷烴、多環(huán)芳香烴等雜質(zhì)，起進(jìn)一步脫水、脫色作用。這時(shí)油品中所含雜質(zhì)以分散雜質(zhì)為主，運用的活性白土應保證其活性?；钚园淄羺⒓恿繛橛推返?0%，溫度在50℃、維持攪拌1小時(shí)，待吸附作用完成后靜置，待其沉降別離。隨后將油品送入別離階段停止餾分分割。

別離工藝

工業(yè)廢油處置后的油品粗分為輕質(zhì)油、中性油、根底油三種。經(jīng)過(guò)填料精餾塔將其依照餾分分割。

別離設備包括兩個(gè)別離塔，一別離塔塔頂溫度在160℃、壓力堅持在負0.8MPa，塔頂組分為蒸餾脫水階段未被得到的輕質(zhì)油。塔底油品送入二別離塔，再別離出中性油和根底油。離塔塔頂溫度在220℃、壓力堅持在負0.8Mpa，塔頂組分為中性油，根底油由塔底分出。