山西廢化學(xué)試劑處置,山西廢藥劑處理,山西化學(xué)試劑回收,山西廢催化劑處置,山西固體危廢回收,山西危廢化學(xué)品處理,我公司主營(yíng)化學(xué)試劑處置和脫硫廢液處置
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危險廢物與一般固廢混合后的判定
具有毒性(包括浸出毒性、急性毒性及其他毒性)和性等一種或一種以上危險特性的危險廢物與其他固體廢物混合,混合后的廢物屬于危險廢物。僅具有腐蝕性、性或反應性的危險廢物與其他固體廢物混合,混合后的廢物經(jīng)GB 5085.1、GB 5085.4和 GB 5085.5 鑒別不再具有危險特性的,不屬于危險廢物。危險廢物與性廢物混合,混合后的廢物應按照性廢物管理。
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危廢處置廢水從生產(chǎn)車(chē)間排入原水收集池。采用泵均勻進(jìn)入調節池,池底設有曝氣盤(pán)進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,主要是通過(guò)調節水質(zhì)PH、水量來(lái)保證后續處理效果的穩定,減輕后續處理過(guò)程對危廢廢水的負荷沖擊。采用PH計控制投加劑,使水中的絮體體積增大,易發(fā)生沉淀,從而實(shí)現固液分離。
在水解酸化池中,作為厭氧處理的前期階段,有產(chǎn)菌與水解酸化菌的生長(cháng)條件不同,它把厭氧處理控制在含水量較大、酸化菌較多的條件下,利用的作用,使有機物發(fā)生水解酸化反應,去除廢水中的難降解有機物,提供了污水的可生化特性,這樣可以讓后續的好氧處理更容易。
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危廢處理的步驟:過(guò)濾:可采用濾油機過(guò)濾,過(guò)濾后即得合格油。如無(wú)濾油機,采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過(guò)程,但應根據實(shí)際情況而定。
廢油回收過(guò)程中的除水:將廢機油收集到集油池除水后,置于煉油鍋內,升溫到70 ~ 80°C后停止加熱,讓其靜置24小時(shí)左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120°C (當油溫接近100°C時(shí),要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā)掉 ,約經(jīng)兩小時(shí),油不翻動(dòng),油面冒出黑色油氣即可。
堿洗:將經(jīng)過(guò)酸洗的機油重新升溫到80°C ,在攪拌下加入純堿(Na2CO3) ,分攪拌均勻后,讓其靜置1小時(shí),然后用試紙檢驗為中性時(shí),再靜置4小時(shí)以上,將堿渣排盡。
活性白土吸附:將油升溫到120~ 140°C ,在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5% ),加完活性白土后 ,繼續攪拌半小時(shí),在110~ 120°C下恒溫靜置趁熱過(guò)濾。
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