山西廢化學(xué)試劑處置,山西廢藥劑處理,山西化學(xué)試劑回收,山西廢催化劑處置,山西固體危廢回收,山西危廢化學(xué)品處理,我公司主營(yíng)化學(xué)試劑處置和脫硫廢液處置
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危廢固廢回收處理的辦法有哪些?
含鋅廢物
酸化釜中加入含鋅廢液,再加入鹽酸控制pH值在3.5左右,反應后過(guò)濾,濾液中加入除去鐵、錳離子,過(guò)濾得濾渣(含氧化鐵和少量氧化錳)。再加入除去硫酸根,過(guò)濾得硫酸鋇。濾液濃縮、結晶、干燥,得氯化鋅產(chǎn)品。
蒸餾殘渣(精制、汽蒸)
將(精制、汽蒸)蒸餾殘渣從原料罐區泵入蒸餾塔進(jìn)行精餾。塔頂的原料氣經(jīng)冷卻器冷卻得到產(chǎn)品。經(jīng)檢驗合格后,產(chǎn)品包裝入庫。塔底產(chǎn)生的廢棄物送有資質(zhì)的單位進(jìn)行焚燒處理,少量污水經(jīng)合格后送公司污水處理站排放。
含廢物
根據物料性質(zhì),先通過(guò)中和釜將物料的pH值調至中性,然后將中和后的物料在二沉池中沉淀(除去水或渣),然后倒入原料中儲罐,然后從原料儲罐驅動(dòng)。進(jìn)入精餾釜,加熱回流,控制溫度,塔頂產(chǎn)物精餾,釜底廢料送焚燒。
廢鹵化
根據物料性質(zhì),先通過(guò)中和釜將物料的pH值調至6-7左右,然后將中和后的物料沉淀在二沉槽中(除去水或渣),然后倒入原料儲罐,然后將原料儲存將罐驅動(dòng)到精餾釜中,升溫至回流,控制溫度,產(chǎn)物在塔頂精餾,廢料在塔頂釜底送去焚燒。
廢礦物油
廢礦物油在沉淀池中沉淀,過(guò)濾,然后泵入原料儲罐,再從原料儲罐泵入蒸餾釜。升溫回流,控制溫度。底部的廢物被送去焚燒。
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焚燒法的缺點(diǎn):
一是危險廢物的焚燒會(huì )產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分及爐渣,如將其直接排入環(huán)境,必然會(huì )導致二次污染;
二是此法的投資及運行管理費高,為了減少二次污染,要求焚燒過(guò)程必須設有控制污染設施和復雜的測試儀表,這又進(jìn)一步提高了處理費用。
三是固化法固化法是將水泥、塑料、水玻璃、瀝青等凝結劑同危險廢物加以混合進(jìn)行固化,使得污泥中所含的有害物質(zhì)封閉在固化體內不被浸出,從而達到穩定化、無(wú)害化、減量化的目的。固化法能降低廢物的滲透性,并且能將其制成具有高應變能力的產(chǎn)品,從而使有害廢物變成無(wú)害廢物。
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廢油漆桶破碎機利用電機帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理,在高速大扭矩電機的驅動(dòng)下,破碎物在破碎腔內可得到充分而有效的細碎,將待破碎物撕裂成合乎規格的破碎物。破碎物料經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統,把油漆桶和非油漆桶分離開(kāi),而且整個(gè)系統裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至低。該設備主要有產(chǎn)量高、能耗低、出料細碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設備時(shí),噪聲低、無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單、維護方便。
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