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微波處理技術(shù)
技術(shù)原理:通過(guò)微波振動(dòng)水分子產(chǎn)生的熱量實(shí)現對菌的滅活,對廢物進(jìn)行消毒處理。
該技術(shù)具有殺菌譜廣、無(wú)殘留物、除臭效果好、清潔衛生等特點(diǎn)。
該技術(shù)適用于性和損傷性廢物的處理。
廢物微波處理技術(shù)或微波與高溫蒸汽組合技術(shù)的工藝流程通常包括進(jìn)料、破碎、微波(微波+高溫蒸汽)消毒、脫水等工藝單元。
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可以處置的物品在性質(zhì)上面也愈加的普遍,不只可以處置普通的有機物,而且還可以處置化學(xué)試劑、涂料等廢物。而運用富氧燃燒技術(shù)則可以很好的減少煙霧當中所含有的N2所帶走的熱量從而進(jìn)一步提升熄滅的整體效率。
固化處置固化在工業(yè)固廢處置中的技術(shù)包含較多的品種,其中藥劑、水泥以及玻璃固化是為常見(jiàn)的方式。經(jīng)過(guò)相關(guān)研討數據標明,經(jīng)過(guò)固化處置在停止殘留物燃燒處置當中契合相應的平安填埋規范。但是,固化技術(shù)自身不能處置含有油污或者油性油污來(lái)及停止處置,究其緣由是由于含油污泥當中含水量相對較高而且具備較大的顆粒。
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焚燒技術(shù)
焚燒法是危險廢物的一種高溫處理技術(shù),危險廢物在溫度為850℃的燃燒室焚燒后,產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入溫度為1200℃的第二燃燒室焚燒以破壞各種有害物質(zhì)。該種方法具有減量化和無(wú)害化程度高的優(yōu)點(diǎn),但由于焚燒工藝缺陷或操作不當也易造成少量的、多環(huán)芳香烴處理不完全或微量的產(chǎn)生;且飛灰和底灰中還殘留不能處理的重金屬物質(zhì),因此,需采用適當的預處理技術(shù)來(lái)減少此類(lèi)影響,常用的焚燒預處理技術(shù)有以下幾種:
一是破碎、分選。對于固態(tài)的焚燒廢料,通常要進(jìn)行破碎、分選處理,破碎成一定粒度的廢料不僅有利于焚燒,而且破碎后的分選有利于有價(jià)值資源的回收利用(如金屬的回收),并且降低焚燒成本。
二是剔除不宜焚燒的危險廢物。不宜焚燒的危險廢物包括:燃燒值小、不能在焚燒中處理的有毒化合物、含有大量重金屬的化合物。
三是分離、烘干。對于含水量較高的危險廢棄物,不能直接焚燒,應進(jìn)行分離及烘干,減少焚燒體積,增加燃燒值。分離可采用離心、壓濾等技術(shù);烘干可采用直接烘干(接觸法)、間接烘干(對流法)、輻射烘干(紅外線(xiàn)、微波)等技術(shù)。
四是沉淀、固化。對難以分離及烘干的含水率較高的危險廢物,可采用沉淀及固化技術(shù),減少焚燒體積,增加燃燒值。沉淀技術(shù)主要通過(guò)添加藥劑達到固液分離的效果;固化則是通過(guò)添加新物質(zhì)使有毒化合物不再移動(dòng),在化學(xué)及力學(xué)方面更加穩定,處理無(wú)機/有機污泥及含金屬污泥效果更好。沉淀和固化技術(shù)可聯(lián)用。
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