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濃酸氧化環(huán)節:
1、酸罐壓力:≤0.3MPa。
2、酸加量:(油重量比)廢壓縮機油 L-DAB150#4.7～6.5%，廢機械油， 冷凍，液壓。汽輪機油 5.5～9%（小試提供基本數據)。
3、加酸油溫: 運動(dòng)黏度(40℃)≥90mm2/s 60～63℃。 運動(dòng)黏度 ≤75mm2/s 57～60℃。 酸氧化過(guò)程包括反應熱遞增油溫控≤68<70℃>
4、加酸速度及時(shí)間: 分量少,漸次略間隔加入,20 分鐘內加完。
5、空攪時(shí)間:加酸達到油烴分基因轉化標準后,繼續空攪 25～30 分 鐘轉靜分.在接近轉靜分時(shí)加入 1.5～2%中性水,并繼續略攪 2～3 后轉靜 分分渣。
6、排渣時(shí)間:排渣應在轉靜分≥30 分鐘后,后期視聚渣分離情況 確定。
7、濃酸氧化環(huán)節總控時(shí)間:16～24 小時(shí),并以分渣,油清晰為基 準。
8、操作要點(diǎn):加酸量多少依據油質(zhì)劣變情況并以實(shí)測黏度指標多少 選擇合適酸氧化油溫確定,以及防止油溫因劇烈溶解氧化反應>68℃,產(chǎn) 生副反應造成油組分碳化(燒油).油烴分基因(內含不開(kāi)環(huán)稠環(huán)烴轉開(kāi)環(huán)
飽和程度)轉化達到:純白或極淺黃白色.冷凍,液壓,汽輪機油烴分基因 為純白油無(wú)色,油色清晰,暗蘭熒光狀,氧化產(chǎn)物釋除及凈分干凈。
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一般來(lái)說(shuō)，填埋場(chǎng)的容積應掌握5-20年的使用期限。填埋地貌應有利于工程施工，繞開(kāi)低洼，路面排水管道工作能力強，易得到填土，易夯實(shí)，防水層工作能力強;地下水應盡量低，至少1.5m避開(kāi)廢棄物填埋場(chǎng);繞開(kāi)大山地域，揮發(fā)超過(guò)降雨地域;交通出行要便捷，有能在各種各樣氣候條件下運送的全天候路面，運送間距要適合，運送和實(shí)際操作機器設備的噪聲不危害周邊住戶(hù)的作業(yè)和歇息;填埋場(chǎng)應坐落于大城市的低位，防止味道和塵土對市民的危害，挑選貧乏便宜的地區。
填埋方式的挑選:常見(jiàn)的填埋方式有管溝法，路面法，陡坡法和峽谷法。
填埋法實(shí)際操作靈便，具體做法可依據廢棄物量和區域自然條件明確。
填埋汽體操縱:當固體廢物進(jìn)到填埋場(chǎng)時(shí)，因為微生物的生物化學(xué)溶解，會(huì )產(chǎn)生好氧和厭氧發(fā)酵溶解。填埋前期，因為廢棄物中的氣體較多，廢棄物中的有機化合物逐漸開(kāi)展好氧溶解，造成二氧化碳，水和氨，能夠不斷幾日;但當填埋區的O2耗光時(shí)，廢棄物中的有機化合物被厭氧發(fā)酵溶解，造成氣體，二氧化碳，氨，水和。因而，應操縱或搜集和利用這種有機廢氣，以防止二次污染。
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含油廢水的處理新工藝膜分離法
即膜過(guò)濾法，是利用微孔膜將油珠和表面活性劑截留,主要用于除去乳化油和某些溶解油的含油廢水處置辦法，主要包括超濾、微濾和反滲透法。濾膜包括超濾膜、反滲透膜和混合濾膜等。膜材料包括有機膜和無(wú)機膜兩種,常見(jiàn)的有機膜有醋酸纖維膜、聚膜等,常用的無(wú)機膜有陶瓷膜、氧化鋁、氧化鈷等。隨著(zhù)膜科學(xué)的飛速發(fā)展,膜過(guò)程處理乳化油污水已逐步被人們接受并在工業(yè)中應用。
膜分離法合適高濃度的乳化油廢水處理，但采用膜分離前必須先對含油廢水處置處理，降低進(jìn)水的污染物含量，使進(jìn)水水質(zhì)能膜元件在一定時(shí)間內穩定運行，不產(chǎn)生膜污染。膜使用一定時(shí)間后要采取清洗方法再生。隨著(zhù)新型膜材料的開(kāi)發(fā)，膜分離是一項有發(fā)展前途的處理技術(shù)。其發(fā)展趨勢是各種膜處理技術(shù)相結合或與其他方法相結合，以達處理效果。
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