山西廢化學(xué)試劑處置，山西廢藥劑處理，山西化學(xué)試劑回收，山西廢催化劑處置，山西固體危廢回收，山西危廢化學(xué)品處理，我公司主營(yíng)化學(xué)試劑處置和脫硫廢液處置
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危廢處理瀝青固化法：
以瀝青為固化劑與危險廢物在一定的溫度、配料比、堿度和攪拌作用下產(chǎn)生皂化反應，使危險廢物均勻地包容在瀝青中，形成固化法。
優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)瀝青固化處理所生成的固化體空隙小、致密度高，難于被水滲透，同水泥固化體相比較，有害物質(zhì)的瀝濾率更低。應用范圍廣，無(wú)論污泥的種類(lèi)和性質(zhì)如何，均可得到性能穩定的。瀝青固化處理后隨即就能硬化，快速。
缺點(diǎn)：瀝青的導熱性不好，加熱蒸發(fā)的效率不高，倘若污泥中所含水分較大，蒸發(fā)時(shí)會(huì )有起泡現象和霧沫夾帶現象，容易排出廢氣發(fā)生污染。對于水分含量大的污泥，在進(jìn)行瀝青固化之前，要通過(guò)分離脫水的方法使水分降到50%~80%左右。瀝青具有可燃性，加熱蒸發(fā)時(shí)瀝青過(guò)熱則。
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危廢處理具體操作如下：
（1）沉降將廢油靜置，使雜質(zhì)下降而分離。沉降時(shí)間由油質(zhì)和油溫決定。油溫越高，粘度越小，雜質(zhì)越容易下降，沉降時(shí)間越短。一般機油中雜質(zhì)的沉降時(shí)間跟溫度有如下表的關(guān)系。
（2）蒸餾把經(jīng)過(guò)沉降處理除去沉淀物后的廢機油放入蒸餾燒瓶?jì)?。裝好蒸餾裝置，加熱進(jìn)行常壓蒸餾。在180℃餾出的是，180～360℃的餾分是柴油，留下的是機油。如果已知廢機油內沒(méi)有、柴油等雜質(zhì)，可以省掉這一步操作。
（3）酸洗把沉降、蒸餾后的機油放入一只大燒杯里，加熱到35℃，在攪拌下慢慢加入占機油體積約6～8％的（在30分鐘內加完）。這時(shí)，跟廢機油中的膠質(zhì)、瀝青狀雜質(zhì)等發(fā)生磺化反應。為了除去這些磺化后的雜質(zhì)，再加入占機油體積1％的10％溶液，起凝聚劑的作用，加速雜質(zhì)的分層。加堿后攪拌5分鐘，靜置一段時(shí)間，就出現明顯分層，上層油呈黃綠色，沒(méi)有黑色顆粒等雜質(zhì)。
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危廢物回收：危險廢物資源化是固體廢物管理的重要原則之一。對已經(jīng)產(chǎn)生的危險廢物應首先考慮回收利用，減少后續處理處置的負荷?；厥绽眠^(guò)程應達到國家和地方的法律法規的要求，避免二次污染。對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危險廢物，推行系統內的回收利用;對系統內的無(wú)法回收利用的危險廢物，通過(guò)系統外的危險廢物交換、物質(zhì)轉化、再加工、能量轉化等措施實(shí)現回收利用。
國家和地方各級應通過(guò)經(jīng)濟和其他政策措施鼓勵企業(yè)對已經(jīng)產(chǎn)生的危險廢物進(jìn)行回收利用，實(shí)現危險廢物的資源化。國家鼓勵危險廢物回收利用技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)，逐步提高危險廢物回收利用技術(shù)和裝備水平，積極推廣技術(shù)可行、經(jīng)濟適用的危險廢物回收利用技術(shù)。
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