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濃酸氧化環(huán)節:
1、酸罐壓力:≤0.3MPa。
2、酸加量:(油重量比)廢壓縮機油 L-DAB150#4.7~6.5%,廢機械油, 冷凍,液壓。汽輪機油 5.5~9%(小試提供基本數據)。
3、加酸油溫: 運動(dòng)黏度(40℃)≥90mm2/s 60~63℃。 運動(dòng)黏度 ≤75mm2/s 57~60℃。 酸氧化過(guò)程包括反應熱遞增油溫控≤68<70℃>
4、加酸速度及時(shí)間: 分量少,漸次略間隔加入,20 分鐘內加完。
5、空攪時(shí)間:加酸達到油烴分基因轉化標準后,繼續空攪 25~30 分 鐘轉靜分.在接近轉靜分時(shí)加入 1.5~2%中性水,并繼續略攪 2~3 后轉靜 分分渣。
6、排渣時(shí)間:排渣應在轉靜分≥30 分鐘后,后期視聚渣分離情況 確定。
7、濃酸氧化環(huán)節總控時(shí)間:16~24 小時(shí),并以分渣,油清晰為基 準。
8、操作要點(diǎn):加酸量多少依據油質(zhì)劣變情況并以實(shí)測黏度指標多少 選擇合適酸氧化油溫確定,以及防止油溫因劇烈溶解氧化反應>68℃,產(chǎn) 生副反應造成油組分碳化(燒油).油烴分基因(內含不開(kāi)環(huán)稠環(huán)烴轉開(kāi)環(huán)
飽和程度)轉化達到:純白或極淺黃白色.冷凍,液壓,汽輪機油烴分基因 為純白油無(wú)色,油色清晰,暗蘭熒光狀,氧化產(chǎn)物釋除及凈分干凈。
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廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁(yè)巖中提取和精煉,在開(kāi)采、加工和使用過(guò)程中由于外在因素作用導致改變了原有的物理和化學(xué)性能,不能繼續使用的礦物油。廢礦物油的分類(lèi)按照《國家危險廢物名錄》執行,其行業(yè)來(lái)源包括和開(kāi)采,精煉石油產(chǎn)品制造,涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造,化學(xué)品制造,輪船及浮動(dòng)裝置制造,及非特定行業(yè)。
某些廢物雖被界定為危險廢物,但具有較高的再利用價(jià)值。例如,含的電鍍污泥、廢棄的印刷電路板、廢礦物油、廢、廢催化劑、廢鉛酸電池等等。這些危險廢物在經(jīng)過(guò)熔煉或提純等工藝,可將提取其中的有價(jià)資源。例如,含的電鍍污泥經(jīng)過(guò)脫水、濃縮、熔煉、提純等工序后,提煉其中的金屬;廢棄的印刷電路板經(jīng)過(guò)高溫冶煉、電解、精煉等工序,可得到金、銀、鈀、鉑、等;廢礦物油和廢經(jīng)過(guò)蒸餾和萃取等手段處理后,再利用;不同的廢催化劑可經(jīng)過(guò)不同的工藝復活;廢鉛酸電池可回收再利用其中的鉛等等。
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鋁灰危險廢物回收金屬鋁技術(shù)現狀及處理方法:
1熱處理方法:可充分利用鋁灰的物理潛熱,但鋁灰在高溫條件下反復攪拌,不可避免地與空氣接觸,導致金屬鋁大量氧化,降低鋁的回收率。
2.冷處理方法于二次鋁灰回收金屬鋁,操作簡(jiǎn)單.污染小的優(yōu)點(diǎn)。
鋁灰危廢回收金屬鋁/屑?;竟に嚵鞒?
1.破碎,回收鋁灰渣.鑄造廢砂通過(guò)封閉式輸送機輸送到球磨機進(jìn)行破碎。
2.球磨,對已破碎步驟的鋁灰渣,進(jìn)一步球磨。
3.篩分,送振動(dòng)篩進(jìn)行篩分。
4.篩分后的材料分為鋁屑/顆粒和粉末(二次鋁灰)。鋁屑/顆粒出售給鋁型材加工企業(yè)或鋁錠和鋁棒生產(chǎn)企業(yè)。一些公司使用自己的配套熔煉爐制作鋁錠出售。剩余粉末(主要含氧化鋁)送水泥廠(chǎng)作為輔助材料。
您好,歡迎蒞臨晉海綠洲,歡迎咨詢(xún)...
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